从智能工厂的精密仪器到新能源电池的纳米级工艺，从医疗材料的无菌车间到磁性材料的创新实验室——这个暑假，安徽工业大学bet365中国 学子以科技为笔，在企业一线书写实践答卷。十余支“材子企业行”专项团队奔赴长三角制造业腹地，深入六安捷通达、江苏国轩高科、马鞍山顺博合金等10家高新技术企业，在齿轮转动与数据跳动间解码“中国智造”的核心密码。

触摸智造脉搏：车间里的“科技攻坚战”

7月7日，在江苏国轩高科的电池“智脑”中心，2023级氢能专业学生徐正佳凝视着实时跳动的生产数据屏：“涂布精度误差≤±2g/㎡，注液偏差精确到0.1克——课本上的‘微米级控制’在这里成了日常标准！”实践队亲历104Ah锂电池全流程生产，从合浆配比的分子均匀性到SEI膜50纳米的生成控制，学生们用仪器记录下300组工艺参数。“这不仅是生产线，更是一本活的《材料成型原理》教材。”队长余冰在实践笔记中写道。

马鞍山鑫洋永磁的车间里，另一场“磁场”较量正在上演。面对新能源汽车电机核心的钕铁硼永磁体，队员们手持高斯计检测磁通量分布，在工程师指导下优化烧结温度曲线。“每提升1%磁能积，就能为电机节省5%的能耗。”企业技术总监指着自主研发的热压成型线感慨，“打破国外专利壁垒，靠的就是这些‘斤斤计较’的数据！”

跨界融合：当材料基因链接产业需求

医疗手套的透明度如何影响手术安全？7月8日-15日，安徽工业大学bet365中国 学子奔赴安庆英科医疗开展企业实践。实践队先后参观了公司生产车间、研发中心及成品仓库，详细了解丁腈手套的原料配比、生产工艺及质量检测流程。“看似简单的手套，需通过生物相容性、抗撕裂性等12项严苛检测。”队员罗渊在质检岗上筛出0.3毫米的瑕疵品后坦言，“流水线上的‘火眼金睛’，练的是科技敬畏心。”

走进安徽天康集团的医疗注射器车间，学生们身着防护服调试医用级聚丙烯熔融指数；转过走廊，电气部门的智能温控仪表正在校准——同一家企业，两种材料体系。

“芯片散热基板与医疗器械外壳，本质都是材料界面科学的延伸。”实践队长李晨旭的总结引发团队共鸣。

把论文“焊”在产线上：小课题撬动大创新

带着问题下车间，让实践成为科创项目的“练兵场”。7月中旬，多支团队将“挑战杯”等学科竞赛的课题直接带到生产现场求解。在安徽顺博合金的熔铸车间，实践队员们架起金相显微镜，仔细对比分析再生铝合金提纯前后的晶粒度变化。

“废铝杂质成分复杂，是影响再生铝性能的关键，”队员王盈边记录数据边说，“我们的课题就是寻找最优的除杂工艺窗口，目标是降低能耗15%。”高温炉旁，汗水浸湿了工作服，但探索的热情丝毫未减。

这种“带着课题访、盯着问题学”的模式成效显著。在六安捷通达新材料公司，学生实践团队通过参观企业生产流程，初步了解了粉末涂料助剂的配方设计与工艺优化方法。企业负责人特别指出，学生展现出的严谨科研态度和跨学科思维能力，为技术攻关提供了新视角；多名学生因在实践中的突出表现获得企业实习录用意向。bet365中国 团委书记邰子剑在实践基地挂牌仪式上表示：“车间是最好的科创孵化器，让学生真正理解了研发工作的产业价值，也验证了高校人才培养与行业需求的有效对接。”

科技报国：从“制造心跳”到“强国脉搏”

“流水线是冰冷的，但当它生产出守护生命的医疗器械、驱动新能源车的电池包，就拥有了温度。”英科医疗实践队员胡紫怡的感悟，道出本次实践的精神内核。顺博合金的再生铝熔炉前，学生见证废铝罐蜕变为高铁齿轮箱；国轩高科实验室，他们触摸到储能电池如何点亮万家灯火——科技之“材”，正成为强国之基。

近年来，安徽工业大学bet365中国 紧扣安徽省新材料产业发展蓝图，构建“实践-竞赛-就业”贯通式育人链。今年暑期，全院300余名学子带着41项技术课题下沉企业，收集的500余组产业数据将反哺“挑战杯”等赛事。正如bet365中国 党委副书记汪盛颜在实践动员时所嘱托：“把车间当课堂，让创新基因在钢铁与火焰中淬炼成金。你们今日在产线上打好的每一张‘科技牌’，都是在锻造支撑强国梦想的‘材’筋骨！”（撰稿：孙艳 审核：邰子剑 汪盛颜）